作為現代生物產業的核心支柱，生物發酵技術廣泛應用於生物醫藥

、食品飲料、生物飼料、生物能源等關鍵領域
，是保障民生供給、推動產業升級的重要基礎；尤其在生物醫藥領域
，發酵工藝更是抗生素、疫苗、生物製劑等產品生產的核心環節
，直接關係到醫藥供給的穩定性與安全性。

從發展態勢來看，中國生物發酵產業正迎來高速增長期
，高端細分領域增長尤為顯著。然而，產業蓬勃發展的背後，行業卻深陷“高能耗、高運維”的發展困境。根據行業調研數據，發酵工廠的能耗成本居高不下
，其中微生物培育和汙水處理的供氣係統
、發酵罐恒溫與車間環境調節的製冷係統，均是核心能耗環節，共同成為企業降本增效的主要瓶頸。

除(chu)能(neng)耗(hao)壓(ya)力(li)外(wai)
，生(sheng)物(wu)發(fa)酵(jiao)工(gong)藝(yi)對(dui)核(he)心(xin)設(she)備(bei)的(de)穩(wen)定(ding)性(xing)與(yu)潔(jie)淨(jing)度(du)要(yao)求(qiu)極(ji)為(wei)嚴(yan)苛(ke)。在(zai)微(wei)生(sheng)物(wu)發(fa)酵(jiao)環(huan)節(jie)，空(kong)氣(qi)供(gong)給(gei)是(shi)否(fou)穩(wen)定(ding)直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)菌(jun)種(zhong)活(huo)性(xing)與(yu)產(chan)物(wu)轉(zhuan)化(hua)率(lv)，一(yi)旦(dan)發(fa)生(sheng)供(gong)氣(qi)波(bo)動(dong)，極(ji)易(yi)導(dao)致(zhi)發(fa)酵(jiao)失(shi)敗(bai)

；若其中存在油分、雜質汙染，則會直接破壞發酵體係
，造成批量產品報廢；而冷水機組的溫控精度不足，將影響發酵過程的穩定性，降低產品良率。因此“高效節能
、穩定潔淨”已成為生物發酵行業的剛性需求。

麵(mian)對(dui)能(neng)效(xiao)瓶(ping)頸(jing)與(yu)工(gong)藝(yi)風(feng)險(xian)的(de)雙(shuang)重(zhong)製(zhi)約(yue)，磁(ci)穀(gu)科(ke)技(ji)依(yi)托(tuo)自(zi)主(zhu)研(yan)發(fa)的(de)磁(ci)懸(xuan)浮(fu)核(he)心(xin)技(ji)術(shu)平(ping)台(tai)，針(zhen)對(dui)性(xing)打(da)造(zao)了(le)覆(fu)蓋(gai)生(sheng)物(wu)發(fa)酵(jiao)工(gong)廠(chang)全(quan)場(chang)景(jing)的(de)供(gong)氣(qi)與(yu)溫(wen)控(kong)綜(zong)合(he)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)。核(he)心(xin)產(chan)品(pin)包(bao)括(kuo)磁懸浮鼓風機、磁懸浮空壓機、磁懸浮冷水機組等，不僅能精準降低曝氣
、氣源製備
、溫控係統的能耗成本，還能保障工藝所需的穩定性與潔淨度
，助力企業在綠色低碳轉型中實現可靠生產與成本優化的雙重目標。

磁懸浮賦能發酵行業節能實踐

1

某知名酵母企業

全球最大酵母生產企業之一，年發酵產能超40萬噸

使用情況：企(qi)業(ye)引(yin)入(ru)的(de)首(shou)台(tai)磁(ci)穀(gu)磁(ci)懸(xuan)浮(fu)鼓(gu)風(feng)機(ji)投(tou)入(ru)運(yun)行(xing)後(hou)
，其(qi)顯(xian)著(zhu)的(de)節(jie)電(dian)優(you)勢(shi)和(he)免(mian)維(wei)護(hu)的(de)特(te)性(xing)經(jing)實(shi)際(ji)運(yun)行(xing)充(chong)分(fen)驗(yan)證(zheng)
，獲(huo)得(de)企(qi)業(ye)高(gao)度(du)認(ren)可(ke)。基(ji)於(yu)良(liang)好(hao)的(de)使(shi)用(yong)效(xiao)果(guo)
，企(qi)業(ye)持(chi)續(xu)加(jia)碼(ma)
，累(lei)計(ji)引(yin)入(ru)100多台磁穀磁懸浮鼓風機，替換原有的高耗能設備，累計裝機功率突破28300kW，改造完成後，年綜合節約電費超千萬！

2

某知名氨基酸企業

國內氨基酸生產領域領軍企業，產品遠銷海內外

使用體驗：磁穀磁懸浮空壓機以卓越的應用表現和穩定的運行體驗，贏得了客戶的信任。企業多次回購

，累計引入數十台磁懸浮空壓機應用於酵母生產過程中的原料輸送與發酵攪拌等核心工序。同時引入5台磁穀磁懸浮冷水機組
，用於發酵供氣與生產溫控環節，設備投入使用後
，氣源潔淨度完全滿足食品生產標準
，溫控精度顯著提升，發酵產品穩定性增強
，產品良率提升，運維成本降低約60%。

3

某知名合成生物領域企業

國內生物合成領域高新技術企業，市場份額持續領跑

使用情況：引入磁穀磁懸浮空壓機6台
、磁懸浮鼓風機2台，應用於發酵供氣與汙水處理環節。改造後
，壓縮供氣係統節能超20%
，汙水曝氣係統節能約30%，全年綜合節能超350萬元，實現了生產效率與綠色低碳的雙重提升。

04

某知名抗生素原料藥企業

國內生物製造領域新興標杆企業
，專注於抗生素原料藥生產

使用情況：抗生素原料藥發酵環節對供氣係統的大功率輸出能力、運行穩定性及氣源潔淨度要求極為嚴苛
，這直接關係到菌種活性、產物轉化率及最終產品品質。

該企業首次引入磁穀磁懸浮空壓機用於核心發酵供氣工序後，設備的穩定供氣表現、優異節能效果及極簡運維體驗
，經實際生產驗證充分凸顯。基於良好的使用成效，企業開啟持續合作模式。分 3 批次累計采購 8 台大功率磁穀磁懸浮空壓機，全麵覆蓋發酵供氣核心環節，為抗生素原料藥的高品質
、規模化生產築牢氣源保障防線。

生物發酵全場景磁懸浮解決方案

1

生物發酵+廢水淨化：微生物供氧與曝氣核心方案

磁穀科技磁懸浮鼓風機臻品係列

應用工藝段

生物發酵微生物供氣
、廢水處理好氧淨化、汙水曝氣等核心環節。

工藝要求

穩定均勻供氣/曝氣，滿足微生物代謝需求，降低運行能耗。

磁穀科技解決方案

磁穀科技磁懸浮鼓風機，高效適配生物發酵微生物供氣與廢水淨化曝氣雙重需求，護航兩大核心環節穩定運行。

核心優勢

高效節能：采用永磁同步直驅技術，無機械摩擦損耗，相比傳統羅茨鼓風機節能30%以上，部分場景節能可達45%
，大幅度降低生物發酵與廢水處理綜合能耗。

穩定可靠：磁懸浮軸承精準控製轉子運行，氣流輸出均勻穩定，既保障微生物所需氧氣持續供給，又避免廢水曝氣波動影響淨化效果，運行穩定性大幅提升。

低噪潔淨：無油潤滑設計，杜絕油汙汙染發酵體係，確保汙水淨化高效進行，運行噪音低於75dB(A)，改善車間作業環境。

智能運維：集成智能監控與變頻調節係統

，可根據生物發酵微生物代謝需求、汙水處理負荷實時調整風量，遠程監控運維，大幅度降低運維成本。

2

氣源製備：守護全程潔淨保障

磁穀科技磁懸浮空壓機

應用工藝段

菌種培養、好氧發酵、發酵罐攪拌等環節。

工藝要求

100%無油壓縮空氣，杜絕雜質汙染，保障產品品質。

磁穀科技解決方案

磁穀科技磁懸浮空壓機，以絕對無油壓縮技術，守護氣源潔淨底線。

核心優勢：

絕對無油：磁懸浮軸承+大功率高速永磁同步電機設計
，實現壓縮全程100%無油，排氣含油量為0，徹底規避油汙對發酵產品的汙染風險。

廣泛適配：滿足生物醫藥、食品飲料等不同發酵場景的氣源需求
，適配原料氣動輸送、發酵輔助攪拌等多種工藝。

高效節能：相比傳統空壓機，節能達20%
，長期運行可大幅降低電費支出。

運維極簡：無機械摩擦磨損，免維護，大幅度降低運維成本。

3

環境溫控：掌控發酵精準命脈

磁穀科技磁懸浮冷水機組

應用工藝段

發酵罐恒溫控製
、車間環境調節、產品冷卻環節。

工藝要求

高精度溫控，穩定製冷效果，降低溫控係統能耗。

磁穀科技解決方案

磁穀磁懸浮冷水機組
，以高效製冷技術，保障溫控精準穩定。

核心優勢：

精準溫控：可根據不同車間、不同工藝的溫控需求，靈活調節製冷量
，完美匹配生物發酵對溫度的嚴苛要求，提升產品良率。

高效節能：采用磁懸浮軸承技術，結合智能變頻調節，相比傳統冷水機組節能30%-50%，大幅降低溫控能耗占比。

穩定長效：無機械磨損設計，運行振動小，故障率低
，可實現全年連續穩定運行。

綠色環保：適配R134a等環保製冷劑，符合國家“雙碳”政策要求。

當生物發酵產業迎來新質生產力綠色轉型、高端化設備升級改造的關鍵時期，磁穀科技立足產業發展需求
，致力於成為產業鏈的磁懸浮綜合解決方案服務商。依托“核心技術研發-全場景方案設計-場景落地驗證-產業協同共建”的全鏈路模式，高效賦能生物發酵“綠色智造”——幫助企業降本增效的同時
，更推動中國生物發酵產業在綠色低碳轉型中搶占競爭先機。